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精密五金零件加工精度为什么会变差？

个因素是零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。

第二个因素是机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，小轴加工价格，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。

第三个因素是因为两轴联动产生的圆度超差，小轴加工公司，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精密零件的精度产生影响。

电机轴厂家如何选择材料硬度

电机轴的硬度是产品的一个关键制定参数，关联到产品的质量。电机轴的硬度按照材质的不同，采用适合的工艺来进行加工处理。分成原材料硬度和通过热处理工艺加硬加工处理。

假如产品的构造有特殊要求，例如，产品表面需要冲筋，那样产品的硬度不可以太高，按照部件电机轴，我们专业电机轴厂家觉得，硬度在HRC25-32或是HV260-320这个区域较为适合。假如产品采用的材质是SUS420系列的不锈钢，假如电机轴上有卡簧槽构造，则硬度在HV500-600这个区域较为适合，那样能取得耐磨性能和韧性的融合。

电机轴上要想安装圆盘，其能够采用的方式有很多。例如，将圆盘内孔做的粗一点，至少要大于电机轴直径，那样能够 来加装圆盘。或是，在电机轴容许加工的条件下，东莞小轴加工，在其上加工出键槽或花键轴，订做微型电机轴，并通过平键传动来加装圆盘。这一个作法，要略微繁杂些。

我们专业电机轴厂家的加工需经过多道工序，因为各种因素的干扰，必定会产生一点废品。通过对产品图纸的分析发现，加工过程中产生的废轴是能够 利用的。

磨损轴颈的修复
磨损轴颈的修复，小轴加工厂商，常用的方法有：按预定的修理尺寸进行修复、用堆焊的方法修复、镀铬修复、镀铁修复和粘接修复。堆焊修复时，在堆焊前用机加工的方法消除几何形状误差，为保证足够的加工余量，堆焊后的轴颈尺寸应比轴颈的公称尺寸大2-3mm。比较重要的轴颈当磨损量较小(一般小于0、4mm)时，可用镀铬修复。镀铁修复是一种成本低、污染小的修复方法，镀层厚度可达1、5mm，硬度可达HB550-650，是一种很有发展前途的工艺。